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橡塑泡棉主要应用领域：1、包装材料（精密机械、医1疗器具、家具、玻璃等的运输用缓冲材料、小型电器用保护缓冲材料等）2、土木、建筑（住宅用门窗密封材料、各种土木建筑填缝材料等）3、车辆、船舶（门密封材料、各种管道密封材料、灯具密缝材料、发动机防震材料、仪器类的缓冲和密封材料等）4、绝热、保温（空调器、电冰箱和冷柜绝热密封材料等）5、隔音、防潮（各种机械设备的防噪音密封材料、住宅隔音墙密封材料、各种电器的防水防潮密封材料、各种机械设备的防潮密封材料等）。微粒和液体进入泡绵孔后，不会掉出或轻易挤出，具有良好的紧锁能力。

泡棉发泡生产工艺流程制作

手艺发泡工艺操作

加料搅拌

   加料顺序是整个发泡过程中***的一步，必须严格操作。正确的加料顺序是:    PPG--L一580--T一9A一33，水~完基胺~TDl

加料的操作方法如下:

先把主料PPG倒入发泡机的搅拌桶中，缓慢搅拌(300一500转/分)，边搅拌边依次加入L一580,T一9,A一33、水和完基胺5种小料，混合均匀后停止搅拌，把搅拌速度设定在900一1500转/分(视发泡材料多少而定)，把TDl快速倒入搅拌桶内，迅速起动搅拌电机，使TDl和其他材料高速混合搅拌2一5秒后，立即倒入模型内，材料就开始发泡了。一个好的配方能否发泡出***的泡棉，关键是要控制好TDl倒入后搅拌时间和搅拌速度。搅拌时间太长或搅拌速度。以NBR泡棉举例，它是一种NBR发泡材料，它的详细说明如下：颜色:黑白色、彩色。太快，泡棉气孔紊乱，大孔洞较多，内部可能有小裂纹;搅拌时间太短或搅拌速度太慢，各种材料混合不充分，使泡棉发泡出气不良，气孔粗糙，可能产生收缩，品质明显下降。一般情况下，整个加料过程应在1--2分钟内完成，加小料时应缓慢搅拌，以搅拌桶内材料液面形成一个小旋涡而不产生较大翻滚或飞溅为好。当TDl加入后，应瞬间高速搅拌，搅拌时间以材料quan面翻滚2一4次为好。

膨化食品的塑料充气包装可防潮，防氧化，保香味，阻隔阳光照射，防止受挤压，但那么大的包装在资源上是极大的浪费；还有方便面的包装，塑料包装远远多于纸质碗(或桶)的包装，市场上碗或桶装方便面的销售价一般高于同质量袋装方便面销售价的1／3。由于这种包装方式食用方便，尤其在外出旅游时，开盖后直接冲热水泡即可食用，不必带其他盛装容器，所以很受消费者欢迎。换句话说，抗1氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：泡棉发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗1氧剂加以抑制的。