韩国poron供应***「赛普林特」

泡棉

电性能

乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

泡棉弹性

由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然商榷和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。

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泡棉相关知识科普学习

***性无尘:生产过程和产品本身均无粉尘危害。按每米“根纤维>5微米、直径<3微米长径比>3:1)计，混料、锯割、包装、切割、铝或硬纸喷嘴切割、垂直(切割)样1、带式锯样2、切割样以及刀割样2等处，均在0,6以下。国外泡棉保温材料的生产工艺一般都按:打浆(即搅拌制备石棉纤维分散液)，发泡，成型十燥三大步骤进行。容重，公斤/米“:小。石棉保温板、石棉保温绳、矿棉板、玻璃、泡沫石棉分别为300,0,350-450,

100-350, 40^-60, 20

^-GO。抗震:响弹性，柔软。可用于各种异形外壳的。包覆。保温性能:良好，L}热系数0.0，1一D,05千卡/米·时·℃。微细胞聚合物材料PORON是INOAC集团和美国ROGERS合资厂成立的聚氨酯泡棉材料。无味、不刺激皮肤、施工迅速、无损耗。i}温时不散发烟雾或毒气，低温不变脆。防水，且微孔吸湿能力低。可用于高达570℃的场合。吸音。

泡棉发泡生产工艺流程制作

手艺发泡工艺操作

加料搅拌

   加料顺序是整个发泡过程中***的一步，必须严格操作。正确的加料顺序是:    PPG--L一580--T一9A一33，水~完基胺~TDl

加料的操作方法如下:

先把主料PPG倒入发泡机的搅拌桶中，缓慢搅拌(300一500转/分)，边搅拌边依次加入L一580,T一9,A一33、水和完基胺5种小料，混合均匀后停止搅拌，把搅拌速度设定在900一1500转/分(视发泡材料多少而定)，把TDl快速倒入搅拌桶内，迅速起动搅拌电机，使TDl和其他材料高速混合搅拌2一5秒后，立即倒入模型内，材料就开始发泡了。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。一个好的配方能否发泡出***的泡棉，关键是要控制好TDl倒入后搅拌时间和搅拌速度。搅拌时间太长或搅拌速度。太快，泡棉气孔紊乱，大孔洞较多，内部可能有小裂纹;搅拌时间太短或搅拌速度太慢，各种材料混合不充分，使泡棉发泡出气不良，气孔粗糙，可能产生收缩，品质明显下降。一般情况下，整个加料过程应在1--2分钟内完成，加小料时应缓慢搅拌，以搅拌桶内材料液面形成一个小旋涡而不产生较大翻滚或飞溅为好。当TDl加入后，应瞬间高速搅拌，搅拌时间以材料quan面翻滚2一4次为好。